Programación, Preparación y Mantenimiento de Equipos de Fabricación Automatizada en la Industria de la Madera y el Mueble

Programación, Preparación y Mantenimiento de Equipos de Fabricación Automatizada en la Industria de la Madera y el Mueble

Modalidad: Online

Duración: 56 horas

 

Objetivos:

En el ámbito de la madera, mueble y corcho, es necesario conocer los diferentes campos de la organización y gestión de la producción en industrias del mueble y de carpintería, dentro del área profesional producción, carpintería y mueble. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la programación, preparación y mantenimiento de equipos de fabricación automatizada en la industria de la madera y el mueble.

 

Contenidos:

UNIDAD FORMATIVA 1. PROGRAMACIÓN, PREPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE FABRICACIÓN AUTOMATIZADA EN LA INDUSTRIA DE LA MADERA Y EL MUEBLE

UNIDAD DIDÁCTICA 1. VERIFICACIÓN DE LAS INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS EN LA INDUSTRIA DEL MUEBLE.

Instalación de aire comprimido.

– Compresores.

* De tornillo.

* De pistón con calderín.

– Secadores.

Sistema de aspiración.

– Equipos de aspiración de virutas centralizada.

* Silo.

* Filtros.

* Conducción centralizada.

– Equipos de aspiración de virutas localizada.

Suministro eléctrico.

– Fuentes de alimentación y baterías.

– Generadores.

– Trasformadores de alta tensión.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 2. VERIFICACIÓN DE MÁQUINAS-HERRAMIENTA A CNC Y

FABRICACIÓN EN LÍNEA EN LA INDUSTRIA DE MOBILIARIO.

Máquinas-Herramienta a CNC.

– Tipología según sus características técnicas.

* Número de cabezales.

* Tipo de mesa.

* Número de ejes interpolados.

– Tipología según su uso.

* Centros de mecanizado.

* Fresadoras.

* Multitaladros (punto a punto).

* Tornos.

* Cortadoras láser.

– Complementos.

* Portaherramientas

** ISO 30

** ISO 40

** HSK

* Agregados.

* Grupos de potencia.

* Multitaladros.

* Plato divisor.

* Plantillas.

* Topes.

* Pistones.

* Gomas depresoras.

– Medidas de seguridad.

Líneas de fabricación.

– Descripción.

– Componentes según producción.

– Tipologías y componentes según producción.

* Madera maciza.

* Tablero de madera compuesta.

* Piecerio.

– Complementos.

* Apiladores.

* Transfer.

* Volteadores.

* Etiquetadoras.

* Almacenes intermedios (pulmones).

* Robots programables multifuncionales

Aplicaciones informáticas de gestión de líneas de producción.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS CNC PARA LA FABRICACIÓN DE ELEMENTOS DE CARPINTERÍA Y MUEBLE.

Distintos tipos de controles numéricos empleados en la industria de mobiliario.

Métodos de introducción de datos en CNC

– Directamente mediante pupitre del CNC.

– Mediante diskette.

– Transmisión por cable.

– Transmisión en modo pasante.

Distintas programaciones

– Lenguaje ISO.

– CAM integrado en máquinas-herramienta a CNC.

– Macros.

– Ciclos fijos.

– Exportación DXF.

– CAM externo mediante posprocesador.

Tecnología del mecanizado con máquinas-herramienta a CNC.

– Configuración de herramientas.

– Aplicar compensación de correctores de herramienta.

– Sentido de giro y avance según beta.

– Velocidad.

– Revoluciones.

– Entrada y salida.

– Traslapo.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MECANIZADO MEDIANTE CNC DE PIEZAS DE CARPINTERÍA Y MUEBLE.

Preparativos

– Puesta a cero.

– Medición de herramientas.

– Selección de campo de trabajo.

– Colocación de herramientas.

Fijación de pieza mediante vacio.

– Ventosas.

– Plantillas.

– Goma depresora.

Fijación de pieza mediante medios neumáticos.

– Pistones escamoteables.

– Prensores.

– Empujadores.

Comprobación del programa CNC.

– Testeado.

– Simulación en CNC

– Ejecución en el aire.

Realización de plantillas.

Ejecución de primera pieza comprobando: dimensiones, acabado, repelos y astillados.

Normativa de seguridad en la fabricación con máquinas-herramienta a CNC.

 

UNIDAD DIDÁCTICA 5. GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS EN LA INDUSTRIA DE MOBILIARIO.

Seguimiento del plan de mantenimiento.

Verificación de las operaciones de mantenimiento.

Gestión del mantenimiento de personal externo.

– Seguimiento del protocolo de actuación ante averías.

Verificación del mantenimiento herramientas y útiles.

– Inventario.

– Codificación

– Almacenamiento.

– Documentación.

Mantenimiento y actualización de hardware y software de las máquinas con CNC.

Aplicaciones informáticas para la gestión del mantenimiento.

 

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